1低速直驅式采用普通電機驅動，油軸承支撐，適用于大流量過程工藝。
2高速直驅式采用同步/異步高速電機驅動，磁浮軸承支撐。
1可三點自動控制，使用范圍更廣
2遠程監控服務
3高度集成，結構緊湊，維護方便
4清潔無油，壓力穩定，噪音小
5高效節能，等嫡效率>82%
6可串/并聯運行，滿足不同需求
7根據客戶需求定制服務
增速箱式離心式壓縮機由電機與增速齒輪箱配合進行驅動，通過精密的葉輪設計可使壓縮機工作效率達到85%以上。
1變頻/進口調節
2遠程監控服務，自動控制
3智能化防喘控制，無人值守
4深入研究，協助系統，優化匹配
5外置式密封結構，維修方便
6壓縮蒸汽無油，壓力穩定，噪音小
7高效節能，等嫡效率>82%
8模塊化、系列化設計，速度、質量與服務并重
9根據客戶需求定制服務
| 反應釜 | 單效蒸發器 | 多效蒸發器 | 噴射泵 | 純電濃縮 | MVR蒸發器 | |
| 能耗 | 能耗高，蒸發1T水大約需要1.5T蒸汽 | 能耗高，蒸發1T水大約需要1T蒸汽 | 比較節能，一般隨著效數增加能耗降低 | 在傳統多效基礎上增加一效，但需要高壓蒸汽帶動 | 根據進料溫度，開機需少量蒸汽預熱；蒸發噸水電耗60度左右 | 目前最節能蒸發技術，蒸發1t水只需要15~50KW/h的電耗 |
| 運行成本(每噸水) | 約300RMB | 約200RMB | 約90~130RMB | 約90~130RMB | 約42RMB | 約25RMB |
| 對產品質量影響 | 蒸發產品停留時間長嚴重影響產品質量 | 停留時間短但溫差高對產品質量有一定影響 | 停留時間較長，溫差較高，對產品質量影響較大 | 停留時間短，對產品質量影響較小 | 45-65度低溫蒸發對熱敏性物料較好循環水耗量大 | 停啤時間短，低溫差蒸發，對產品質量影響最小 |
| 能源方式 | 煤、柴油直接加熱或蒸汽加熱 | 蒸汽加熱，需要蒸汽管網，需要鍋爐 | 蒸汽加熱，需要蒸汽管網，需要鍋爐 | 需要高壓蒸汽帶動才能使用，需要鍋爐 | 預卵需要蒸汽,運行中用電 | 用電即可，不需要蒸汽管網，全自閉循環系統 |
| 自動化程度 | 人工操作 | 半自動 | 半自動 | 半自動 | 自動化程度較高 | 全自動不間斷蒸發 |
| 穩定性 | 差 | 較差 | 較差 | 較差 | 一般 | 較好 |
